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醫(yī)用純化水設(shè)備系統(tǒng)組成各耗材更換周期
如今水處理行業(yè)采用的水處理設(shè)備與我們生活用水是緊密相關(guān)的。其設(shè)備的運行及性能質(zhì)量隨著人們生活發(fā)展有效的改善了水處理行業(yè)之間的技術(shù)競爭。今天小編為大家介紹一下醫(yī)用純化水設(shè)備系統(tǒng)組成各耗材更換周期:1、石英砂更換周期:正常使用壽命為8-24個月左右。石英砂濾料起到過濾作用,就像水經(jīng)過砂石滲透到地下一樣,將水中的那些懸浮的物阻攔下來,主要針對那些細微的懸浮物。石英砂作為過濾料的應用:石英砂是與過濾容器結(jié)合,用于截留水中懸浮物膠體等顆粒雜質(zhì),從而起到過濾作用。2、活性碳更換周期:正常...
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醫(yī)用純化水設(shè)備生產(chǎn)的純化水為什么會出現(xiàn)異味?
醫(yī)用純化水設(shè)備在長期的使用過程中,沒有進行過消毒殺菌清洗,這會導致醫(yī)用純化水設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生大量的細菌,這些細菌會使制取出來的純化水變質(zhì),產(chǎn)生異味。這種情況在夏天尤為明顯,夏季溫度高,利于細菌的滋生,所以用戶一定要注意對醫(yī)用純化水設(shè)備的清洗和消毒。定期找專業(yè)人士對醫(yī)用純化水設(shè)備進行進行殺菌消毒,使其保證水質(zhì)新鮮潔凈,使人們飲用更好地水資源,保證身體健康。還有就是醫(yī)用純化水設(shè)備的材質(zhì)不合格,一些為了獲利,選擇使用一些不達標的材質(zhì)生產(chǎn)醫(yī)用純化水設(shè)備,用戶在使用初期不會發(fā)現(xiàn)什么問題,但...
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怎樣正確檢測純化水設(shè)備出水水質(zhì)?
純化水設(shè)備是用于滿足各行業(yè)需求制取純化水的設(shè)備,多用于醫(yī)藥、生物化學化工、醫(yī)院等行業(yè),整個系統(tǒng)都由全不銹鋼材質(zhì)組合而成,而且在用水點之前都必須裝備紫外線及臭氧殺菌裝置,以滿足藥廠、醫(yī)院的純化水制取、大輸液制取的用水要求。許多企業(yè)用純化水設(shè)備來解決原水質(zhì)量問題,那么購買之后,我們?nèi)绾沃喇a(chǎn)水質(zhì)量是否合格呢?下面小編教您簡單小方法:1、肉眼可見物:這一點非常簡單,就是產(chǎn)出的水質(zhì)是否有懸浮物和雜質(zhì)等。2、濁度:將水放置在陽光下,看是否渾濁。3、色度:純化水設(shè)備產(chǎn)出的水,靜置觀察,看...
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醫(yī)用純化水設(shè)備反滲透裝置初次起動有哪些注意事項?
保障醫(yī)用純化水設(shè)備出水水質(zhì)的前提就是醫(yī)用純化水設(shè)備反滲透裝置的正確使用,今天小編為大家介紹一下醫(yī)用純化水設(shè)備反滲透裝置初次起動有哪些注意事項:(1)醫(yī)用純化水設(shè)備反滲透裝置的操作方式選擇開關(guān)“手動—停止--自動”應位于“手動”的位置。(2)將各種儀表按需要投入運行。(3)各加藥單元計量泵投入運行(初始以手動方式調(diào)節(jié))。(4)打開沖洗排放門,打開高壓泵出品手動調(diào)節(jié)門(開度1/3),就地啟動電動慢開門,在預處理系統(tǒng)提供的低壓(0.2~0.4Mpa)、小流量下使給水進入反滲透裝置,...
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你的絮凝劑為什么越用越多?可能有這幾個因素!
在水處理中影響混凝效果(藥劑投加量)的因素比較復雜,其中包括水溫、pH值和堿度、水中雜質(zhì)性質(zhì)和濃度、外部水利條件等。以下僅略述幾項主要因素。1、水溫的影響水溫對藥耗有明顯影響,尤其是冬季低水溫對藥耗影響較大,通常絮凝體形成緩慢,顆粒細小、松散。原因主要有:無機鹽混凝劑水解是吸熱反應,低溫水混凝劑水解困難;低溫水的粘度大,使水中雜質(zhì)顆粒的布朗運動強度減弱,碰撞機會減少,不利于膠體脫穩(wěn)凝聚,同時還影響絮凝體的成長。水溫低時,膠體顆粒的水化作用增強,妨礙膠體凝聚,還影響膠體顆粒之間...
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水處理設(shè)備安裝與使用基本知識
水處理設(shè)備中純化水設(shè)備、軟化水設(shè)備、超純水設(shè)備常見。軟化水設(shè)備是去除水水中的Ca、Mg等離子,降低水的硬度,使水軟化的水處理設(shè)備。軟化水設(shè)備的出水水質(zhì)良好,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,被很多企業(yè)使用;超純水設(shè)備的出水水質(zhì)良好,適合各類企業(yè)的生產(chǎn)需要,使用的范圍也就逐漸擴大。純化水設(shè)備出水水質(zhì)的基本要求純化水設(shè)備制取的純化水在醫(yī)藥、生物醫(yī)療等行業(yè)的使用。但是純化水水質(zhì)的基本標準又是什么呢?中國藥典及歐洲藥典都明確指出,制藥用水的原水至少要達到飲用水的標準。如果不達標,就行進化處理,直到達標為...
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軟化水處理和軟化水處理設(shè)備知識
一、首先了解一下什么是軟化水在日常生活中,我們經(jīng)常見到水壺用久后內(nèi)壁會有水垢生成。這是什么原因呢?原來在我們?nèi)∮玫乃泻胁簧贌o機鹽類物質(zhì),如鈣、鎂鹽等。這些鹽在常溫下的水中肉眼無法發(fā)現(xiàn),一旦它們加溫煮沸,便有不少鈣、鎂鹽以碳酸鹽形成沉淀出來,它們緊貼壺壁就形成水垢。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用“硬度”這個指標來表示。硬度1度相當于每升水中含有10毫克氧化鈣。低于8度的水稱為軟水,高于17度的稱為硬水,介于8~17度之間的稱為中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是軟水,泉水...
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水泵故障與檢修
水泵作為水源的輸送和增壓裝置在供水系統(tǒng)中發(fā)揮著重要的作用。針對給水排水系統(tǒng)的現(xiàn)狀,主要分析了離心泵在使用過程中常見的運行故障及產(chǎn)生的原因,并提出了故障處理的一般方法,將對提s升水泵設(shè)備運行的安全、可靠性和裝置效率,保證供水設(shè)備的有效使用具有一定的指導和借鑒作用。為保證機組處于良好的技術(shù)狀態(tài),更好地為人民生活用水提供服務(wù),對泵站中所有的機電設(shè)備,必須進行正常的檢查、維護和修理,更新那些難以修復的易損件,修復那些可以修復的零部件。通過維護修理可及時發(fā)現(xiàn)問題,消除隱患,預防事故,保...
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純蒸汽發(fā)生器的工作流程
純蒸汽發(fā)生器所有零部件均選用304或316L不銹鋼制成,產(chǎn)生的蒸餾水純度高、無熱原、*符合中國藥典2000年版注射用水各項質(zhì)量指標規(guī)定。是各種血液制品、針劑、大輸液、生物抗菌等藥品生產(chǎn)廠家及飲用蒸餾水生產(chǎn)廠的理想設(shè)備。純蒸汽發(fā)生器的工作流程:原料水在一效預熱器被工業(yè)蒸汽加熱,進入以后二效預熱器被凝結(jié)水繼續(xù)加熱;然后在進入蒸發(fā)器頂部經(jīng)分水裝置,均勻地分布進入蒸發(fā)列管,在蒸發(fā)列管內(nèi)形成薄膜狀的水流;這些水流因為薄所以很快被蒸發(fā),產(chǎn)生二次蒸汽;未被蒸發(fā)的原料水被排到機外。被蒸發(fā)的原...
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影響醫(yī)用純化水設(shè)備過濾效果有哪些方面?
由于我國水污染問題嚴峻,各行各業(yè)生產(chǎn)用水都受到困擾,水質(zhì)差影響產(chǎn)品效果。因此大多數(shù)企業(yè)紛紛選購醫(yī)用純化水設(shè)備來解決原水水質(zhì)問題。但設(shè)備在使用一段時間后會發(fā)覺出水質(zhì)量降低的原因,那么到底哪些因素影響了凈水效果呢?影響醫(yī)用純化水設(shè)備過濾效果主要有以下幾個方面:1、使用時間久了膜會滋生一些有機污染,特別是對蛋白質(zhì),油類等有機物。采用加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗,由于所用加酶洗滌劑濃度較低,所以要浸漬的時間長一些。2、若是油中懸浮的固體物質(zhì)由膠體物質(zhì)構(gòu)成,那么隨著壓強的增加,濾...
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純蒸汽發(fā)生器常用的消毒方式
蒸汽發(fā)生器是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設(shè)備。其就是熱能轉(zhuǎn)換熱水或高溫蒸汽。國家規(guī)定水容量容積純蒸汽發(fā)生器常用的消毒方式:化學消毒:化學消毒是指用化學消du藥物作用于微生物和病原體,使其蛋白質(zhì)變性,失去正常功能而死亡。目前常用的有含氯消毒劑、氧化消毒劑、碘類消毒劑、醛類消毒劑、雜環(huán)類氣體消毒劑、酚類消毒劑、醇類消毒劑、季胺類消毒劑等。巴氏消毒:是指將液體加熱到一定溫度并持續(xù)一段時間,以殺死可能導致疾病、變質(zhì)或不需要的發(fā)酵微生物的過程。巴氏消毒有兩個主要...
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醫(yī)用的純化水是如何進行消毒驗證的?
純化水為飲用水經(jīng)蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法制得的供藥用的水,不含任何添加劑。生產(chǎn)純化水所用的醫(yī)用純化水設(shè)備是依照國家醫(yī)藥器械標準所生產(chǎn)純化水的,今天小編為大家介紹一下醫(yī)用的純化水是如何進行消毒驗證的?管道的清洗、鈍化、消毒不銹鋼管道的處理(清洗、鈍化、消毒)可大致分為純化水循環(huán)預沖洗→堿液循環(huán)清洗→純化水沖洗→鈍化→純化水再次沖洗→排放→純蒸汽消毒等幾個步驟。①醫(yī)用純化水設(shè)備純化水循環(huán)預沖洗:用一個貯液罐和一臺水泵,與需鈍化的管道連成一個循環(huán)通路,在貯液罐中...
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